Сталь марки 8Cr13MoV - китайская бюджетная сталь, используемая производителями Spyderco, Kershaw и SOG. Замечу, что Spyderco впервые начал использовать эту сталь с 2005 года для серии ножей BYRD, производимых в Китае. Твердость стали 8Cr13MoV обычно составляет 56-58 HRC, хотя в отдельных случаях после термообработки может иметь и 60+. Считается хорошо сбалансированной сталью с хорошей коррозионной стойкостью и неплохо удерживающей заточку, с чем (в принципе) я готов согласиться.
Микроструктура стали 8Cr13MoV (фото knifesteelnerds.com)
= СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:
Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.
Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.
Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...
Характеристикой режущей способности лезвийных инструментов является критическое усилие резания - усилие нормального давления на ткань рабочим элементов инструмента, при котором начинается разрушение ткани под режущей кромкой (Резник Н.Е., 1975).
Величина предельно допустимого усилия давления на биологические ткани обуславливается их допустимой повреждаемостью, которая определяется условиями послеоперационного восстановления жизненных функций органов.
В зависимости от функционального назначения лезвия ножниц могут быть изогнуты по прямой или кривой линии в одной из трех плоскостей. Наиболее распространены ножницы в плоскости XZ (c "вертикально-изогнутыми" лезвиями, т.е.изогнутыми по плоскости), что объясняется лучшими условиями визуального контроля за процессом резания из-за выступания рабочих частей лезвий над остальными элементами конструкции ножниц.
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НОЖНИЦ:
(а - в плоскости резания XV,б - поперечного сечения в плоскости X, в - поперечного сечения режущего клина, г - лезвия в плоскости X и XV)
b - ширина лезвия в корневом сечении; lp - длина рабочей части лезвия ножниц; l1 - расстояние от точки приложения силы до оси шарнира; l2 - расстояние от оси шарнира до точки первичного контакта режущих кромок; t - расстояние между вершинами лезвий; H - расстояние между точками приложения усилий на ручках; χ (хи) - угол раствора лезвий ножниц; α (альфа) - передний угол ножниц; δ (дельта) - угол резания ножниц; γ (гамма) - задний угол ножниц; φ (фи) - угол между боковыми гранями ножниц; β (бета) - угол заострения режущего клина; c - ширина передней грани; h - толщина обрабатываемого материала; R- точка первичного контакта режущих кромок.
Кроме указанных размеров, для процесса резания имеют существенное значение также форма и размер замковых частей ножниц.
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЗАМКОВОЙ ЧАСТИ НОЖНИЦ:
S - толщина половинки в сечении по оси шарнирного соединения; t1 - глубина гнезда под головку винта; D - диаметр головки винта; d - диаметр стержня винта; Δr - ширина поверхности контакта в замковой части; rср - средний радиус опорной плошадки.
В установившемся режиме работы износ поверхностей лезвий ножниц может быть монотонным или окисленным, при котором форма режущих клиньев сохраняется стабильной, и аварийным, который проявляется в основном в виде выкрашивания отдельных участков режущих клиньев, что, как правило, приводит к потере режущей способности. Выкрашивание является результатом коррозионной усталости поверхностных нагруженных участков.
При монотонном износе отказ наступает в результате уменьшения жесткости лезвий, деформированость которых при износе снижается. Восстановление режущих свойств в этом случае возможно при уменьшении зазора между половинками в замковой части путем заворачивания винта с последующей расклепкой его стержня. При аварийном износе для восстановления режущих свойств необходимо заточить ножницы на глубину повреждения. На практике в любом случае износа производят переточку лезвий.
Режущую способность лезвийных инструментов восстанавливают, как правило, путем переточки при помощи абразивных кругов. Так как процесс не механизирован, то качество режущего клина полностью зависит от квалификации заточника.
Пути улучшения режущих свойств медицинских ножниц связаны с созданием антифрикционной поверхности нагруженных участков лезвий и замковой части путем нанесения износостойких покрытий или применения для изготовления ножниц соответствующих материалов. Улучшение режущих свойств связано также и с предотвращением аварийного износа за счет совершенствования технологии формообразования режущих клиньев (шлифования задних и передних граней), применением для изготовления режущих клиньев материалов, устойчивых к коррозионной усталости, и оптимизацией геометрических параметров...
Свойства встречнорежущих лезвийных инструментов в отличии от однолезвийных определяются не только параметрами лезвий режущего клина. В зависимости от функционального назначения лезвия ножниц могут быть изогнуты по прямой или кривой линии в одной из трех указанных плоскостей. Наиболее распространены [в медицине - примечание ZAT] ножницы хирургические изогнутые в плоскости XZ (c "вертикально-изогнутыми лезвиями", т.е. изогнутыми по плоскости), что объясняется лучшими условиями визуального контроля за процессом резания из-за выступания рабочих частей лезвия над остальными элементами конструкции ножниц [см. рис. -геометрические параметры ножниц]. Кроме указанных размеров, для процесса резания имеют существенное значение также форма и размеры замковых частей ножниц, представленных на рис. параметры замковой части ножниц.
Аналитические выражения, определяющие режущую способность ножниц [подробнее см. стр.58, "Медицинские инструменты", Сабитов В.Х.] выражают условия:
V.2) определения критического усилия резания лезвием, когда составляющая возникает от действия противорежущего лезвия и отражает несимметричность взаимодействия половин с разрезаемой тканью; V.3) необходимое условие защемления ткани до начала резания; V.4) условие, когда для обеспечения режущей способности лезвия ножниц должны иметь определенную жесткость.
Из анализа представленных выражений следует, что нарушение любого из этих условий приводит к потере режущей способности ножниц. Например, при выполнении поверхностей граней режущего клина гладкими, вследствие уменьшения угла трения режущая способность ножниц в данном сечении теряется - ткань проскальзывает между лезвиями (усл. V.3). Затупление лезвия вызывает увеличение усл. V.2 и соответственно по усл. V.4 для сокращения режущей способности требуется большая жесткость лезвий. При малых значениях переднего угла (при больших углах заточки лезвий) расстояние между линиями действия противорежущих лезвий возрастает, а следовательно для выполнения реза требуется большая острота лезвий.
Из усл. V.4 следует важный вывод, что уменьшение жесткости лезвия на определенную величину неизбежно приводит к отказу ножниц. На практике основной причиной снижения жесткости является износ нагруженных участков замкового соединения - опорных площадок и поверхностей трения головки винта - гнезда и износ внутренних граней режущих клиньев. В результате износа половинки расходятся, что приводит к уменьшению величины усл. V.4 в рассматриваемом сечении из-за меньшей деформированности половинок.
Важным условием сохранения режущей способности ножниц является стабильность формы режущих клиньев по всей длине лезвий. При наличии отдельного локального дефекта в виде углубления задней грани режущего клина в каком либо сечении лезвия в образовавшийся промежуток между режущими клиньями затягивается ткань, не разрушаясь (особенно это характерно для резания волокнистых материалов). От распирающего действия сжимаемой в этом промежутке лезвия деформируются - расходятся, что вызывает нарушение усл. V.4. В образовавшийся от расхождения лезвий зазор вовлекаются новые объемы ткани. Процесс расхождения лезвий лавинообразно ускоряется, затем замедляется до уравновешивания реакции сжимаемой ткани усилившейся от деформации лезвий, ножницы "заклинивает". Таким образом наличие отдельного локального дефекта режущего клина в одном из сечений лезвия приводит к потере режущей способности лезвий на остальных участках, лежащих за этим сечением, при одновременной сохранности на них режущих клиньев. Установлено, что критическая глубина локального дефекта для общехирургических ножниц составляет 5-15 мкм при его длине до 30 мкм.
Из изложенного выше следует, что износ ножниц локализуется на поверхностях режущих клиньев лезвий, на поверхностях трения половин лезвий и трения головки шарнира в замковой части. Следовательно, одним из путей улучшения режущих свойств ножниц является повышение износостойкости нагруженных поверхностей, работающих при больших удельных контактных давлениях в коррозионно- и поверхностно-активных средах. Применение для упрочнения лезвий износостойкого справа позволяет повысить показатель надежности, наработку до первого отказа более чем в 5 раз...
P.S. В Блоге о Заточке также можно ознакомиться со статьей "Геометрия и заточка скальпеля", рассказывающей о необходимых и достаточных параметрах успешной работы медицинского скальпеля...
В этот раз речь пойдет о требованиях, предъявляемых к медицинским скальпелям и ножам. Какие требования предъявляются к оценке качества изготовления? Как производится проверка остроты лезвия медицинских скальпелей и ножей? Основная информация взята из советского, но по прежнему актуального, ГОСТ 21240-89 и (в некоторых случаях) дополнена данными из интернета.
СКАЛЬПЕЛЬ (от лат. scalpellum) - медицинский инструмент, который используется для проникновения и рассечения мягких тканей. По конструкции и предназначению может быть самыми разными, в зависимости от глубины, ширины и длины разрезов. Собственно говоря, скальпель представляет собой небольшой хирургический нож, длиной 12-15 см вместе с рукоятью. В современности производится много одноразовых скальпелей, к которым предъявляются пониженные требования коррозионной стойкости. Также скальпели часто делают разборными, когда к ручке крепится одноразовое съемное лезвие, не требующее повторной переточки. Ну а ниже, выдержками из ГОСТ 21240-89 показаны основные моменты технических требований для цельных многоразовых скальпелей:
1.1. Скальпели по конструкции лезвия подразделяются на: - брюшистые; - остроконечные; - радиусные; - серповидные.
1.2. Ножи по конструкции лезвия подразделяются на: - линейные; - копьевидные.
3.3. Изделия должны изготовляться из коррозионностойкой стали.
3.4. Твердость рабочих частей изделий должна быть: 51...58 HRC - для изделий из коррозионностойкой стали;
3.7. Режущие кромки изделий должны быть острыми по всей длине и не должны иметь трещин, зазубрин и выкрошенных мест.
В местах перехода от лезвия к шейке допускается притупление режущей кромки на расстоянии не более 0,2 длины рабочей части.(т.е. при длине рабочей части 30мм допускается притупление РК 6мм при выходе пятку или шейку - ZAT)
Ширина режущей кромки изделий должна быть не более 4 мкм (для РФ с 01.01.95 - 3 мкм, о измерении ширины РК см. в п. 4.4).
3.11. Шероховатость поверхности режущих кромок, лезвий и шеек изделий должна выбираться из диапазона значений параметров Ra от 0,05 до 0,63 мкм. Параметр шероховатости остальных поверхностей Ra 1,25 мкм.
3.13. Изделия должны быть коррозионностойкими в условиях эксплуатации и хранения.
3.14. Изделия должны быть устойчивы к циклу обработки, состоящему из дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации.
4.4. Проверку остроты режущих кромок (п.3.7) проводят разрезанием дубленой перчаточной кожи по ГОСТ 15092 толщиной от 0,4 до 0,7 мм, натянутой на барабан. Разрез должен быть ровным, без рваных краев. После разрезания трещины и выкрошенные места на режущей кромке лезвия не допускаются.
Ширину режущей кромки измеряют на инструментальном микроскопе БМИ-1 или БМИ-1Ц по ГОСТ 8074 с увеличением 30-50
4.5. Проверку остроты концов остроконечных изделий проводят на приспособлении, принцип действия которого основан на измерении усилий прокола конденсаторной бумаги марки КОН-1 толщиной 10 или 15 мкм по ГОСТ 1908*, натянутой на барабан.
4.9. Проверку коррозионной стойкости изделий (п.3.13) проводят следующими способами.
1 способ. Кипячение в воде.
Изделия промывают теплой водой с мылом, тщательно ополаскивают в дистиллированной воде и высушивают. Затем изделия погружают в емкость с кипящей дистиллированной водой не менее чем на 30 мин. После окончания кипения оставляют изделия на 1 ч в остывающей воде. Затем изделия извлекают из воды и оставляют их на воздухе на 2 ч. После этого изделия тщательно протирают сухой хлопчатобумажной салфеткой и осматривают на наличие следов коррозии. Любое пятно, не исчезающее после тщательного протирания, рассматривают как явную коррозию. Изделия считают выдержавшими испытания, если на их поверхности не обнаруживают темные (коррозионные) точки.
2 способ - не используется после 1995 года
3 способ. Метод погружения в растворе сульфата меди.
Раствор: пятигидрат сульфата меди (CuSO·5HO) - 4,0 г; серная кислота с удельной плотностью 1,84 г/мм - 10,0 г; дистиллированная вода - 90 см.куб. Изделия промывают в теплой воде с мылом, тщательно ополаскивают в дистиллированной воде, после чего погружают в 95%-ный (объем) раствор этилового спирта и высушивают. Опускают изделия в химический стакан из стекла или керамики с указанным выше раствором при комнатной температуре на 6 мин, затем изделия вынимают, промывают в дистиллированной воде (или в воде эквивалентного качества), протирают хлопчатобумажной салфеткой и осматривают на наличие отложений меди. После испытаний на изделиях не должно быть отложений меди.
Примечания:
1. Выбор вида испытаний определяет заказчик в технических условиях.
Сноска для СТ СЭВ 4898-84:
2.10 Средняя наработка изделий до отказа должна соответствовать не менее чем двум операциям. За операцию принимается цикл обработки (дезинфекция, предстерилизационная очистка и стерилизация) и оперативное вмешательство. Критерием отказа считается нарушение п.2.5 (режущие кромки должны быть острыми по всей длине и не иметь трещин, зазубрин и выкрошенных мест) и п.2.6. (требование к острию остроконечных изделий).
Если вам нужна более полная информация, то рекомендую воспользоваться поиском для просмотра полного документа. Честно говоря, в некоторых моментах ожидалось и большего. Но и в этой трактовке есть моменты, заслуживающие внимания (например, использование некоторых терминов и понятий, ширина РК, допустимое притупление участка лезвия и др)...
Какие технические требования должны учитываться при оценке качества изготовления и работоспособности маникюрных кусачек? Как такие кусачки проверяются и проходят испытания? Как проверить устойчивость маникюрных кусачек к внешней среде, коррозии и стерилизации? В этой статье я попробую поднять эти и другие сопутствующие вопросы, из-за которых заточники воюют между собой уже много лет.
Это приглашение к разговору и попытка систематизировать свои мысли с учетом опыта, имеющихся в сети нормативных актов и документов, которые используются в описании схожих вопросов для медицинских инструментов. Не претендуя на истину и оригинальность замечу, что при написании статьи за основу взяты данные, в.ч. и используемая во многих случаях терминология, давно существующих ГОСТов...
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Кусачки маникюрные - шарнирный двухлезвийный инструмент для обрезания смыканием лезвий при выполнении маникюра и педикюра:
кусачки для кутикулы - кусачки для обрезания кутикулы;
кусачки для ногтей - кусачки для обрезания и перекусывания ногтевой пластины.
2. ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Материал. Кусачки маникюрные должны быть изготовлены из коррозионно-стойкой стали с твердостью рабочих лезвий от 50 до 58 HRC.
2.2.Поверхность. На поверхности маникюрных кусачек не должно быть трещин, раковин, забоин, царапин, выкрошенных мест, расслоений, заусенцев, прижогов, окалин, частиц материалов шлифовки и полировки. Поверхности маникюрных кусачек должны быть блестящими или матовыми.
2.3.Режущие кромки. Режущие кромки должны быть острыми по всей длине. Ширину фасок режущих кромок устанавливают:
кусачки для кутикулы - не шире 0.4 мм для каждой фаски;
кусачки для ногтей - не шире 0,8 мм для каждой фаски.
2.4.Шероховатость. Параметр шероховатости поверхностей маникюрных кусачек не должен превышать:
10 класс - для наружных поверхностей (блестящих);
8 класс - для наружных поверхностей (матовых);
8 класс - для рабочих поверхностей лезвий;
7 класс - для поверхностей ручек и внутренних поверхностей шарнирного соединения.
2.5. Ось шарнирного соединения. Ось шарнирного соединения должна быть изготовлена из коррозионно-стойкой стали с твердостью минус 5-7 HRC от твердости рабочих лезвий. Ось шарнирного соединения маникюрных кусачек должна быть расклепана, а при использовании винта не допускается его самопроизвольное отвинчивание в процессе работы. Выступание головки оси шарнира допускается не более 1,5 мм.
2.6.Смыкание лезвий. Рабочие части лезвий маникюрных кусачек, в зависимости от конструктивного исполнения, должны смыкаться на длине, установленной в стандартах на кусачки конкретного вида.
2.7.Свободное раскрытие ручек. Свободное раскрытие ручек маникюрных кусачек должны обеспечивать пружины. При размыкании ручек маникюрных кусачек пружины не должны выходить из зацепления. В кусачках с двумя пружинами концы пружин после сжатия не должны упираться в ручки.
2.8.Ход в шарнире. Ход в шарнире должен быть легким и плавным. Легкость хода определяется предельно допустимым значением усилия свободного хода при сведении и разведении ручек кусачек, установленным в стандартах на маникюрные кусачки конкретного вида. Плавность хода определяется изменением усилия свободного хода, которое не должно превышать ±10% предельно допустимого значения усилия свободного хода при движении ручки.
2.9.Устойчивость к коррозии. Маникюрные кусачки должны быть коррозионно-стойкими в условиях эксплуатации, транспортирования и хранения. Испытания проводятся по ГОСТ 19126.
2.10.Устойчивость к стерилизации. Маникюрные кусачки должны быть устойчивы к стерилизации. Считается, что маникюрные кусачки соответствуют требованиям, если после трехкратных испытаний не обнаружено следов коррозии (см. п. 3.7).
2.11.Устойчивость к климатическим воздействиям. Маникюрные кусачки должны быть устойчивы к климатическим воздействиям в условиях эксплуатации, транспортирования и хранения. Испытания проводятся по ГОСТ 19126.
3. ИСПЫТАНИЯ
3.1.Визуальный контроль. Визуальный контроль проводят осмотром инструмента без применения увеличительных приборов при нормальной остроте лезвия. Проверяется длина смыкания рабочих частей лезвий маникюрных кусачек. Пяти- или десятикратным смыканием и размыкании ручек проверяется их свободное раскрытие и работа пружин.
3.2.Проверка степени блеска. Степень блеска поверхностей маникюрных кусачек или их элементов проверяется по ГОСТ 9.306-85.
3.3. Проверка класса шероховатости. Класс шероховатости поверхностей проверяется сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378, или с эталонными деталями аттестованными в установленном порядке.
3.4.Проверка твердости стали. Твердость стали маникюрных кусачек следует проверять по ГОСТ 9450 или по ГОСТ 9013 или другими методами и приборами, аттестованными в установленном порядке.
3.5.Проверка остроты режущих кромок. Остроту режущих кромок поверяют после контроля их ширины путем: кусачки для кутикулы - пятитикратный рез (перекусывание) папиросной бумаги. Рез осуществляется передней частью режущей кромки на длине не более 2/3 ее общей длины с выводом ручек без их разжатия. После испытания края разрезанной папиросной бумаги должны быть ровными и не иметь тянутых или рваных элементов и волокон используемого при испытании материала. кусачки для ногтей - десятикратное перекусывание картона толщиной 1-1.5 мм удельной плотности не менее 0,006 кг/м³. Перекусывание осуществляется передней частью режущей кромки на длине не более 2/3 ее общей длины. После испытаний на режущих кромкам не должно быть вмятин, трещин, выкрошенных мест, а края перекушенного при испытании картона должны быть ровными и не иметь волокон или рваных участков картона.
3.6.Проверка легкости хода в шарнире. Легкость хода в шарнире проверяют изменением усилия свободного хода следующим образом: маникюрные кусачки устанавливают в специальное приспособление, одну ручку инструмента закрепляют, а другую перемещают (см. рис.) под действием усилия до положения, установленного в стандартах на маникюрные кусачки конкретного вида.
Усилие свободного хода измеряют специальными измерительными средствами как реакцию, возникшую при приложении усилия к ручке маникюрных кусачек. Усилие не должно превышать 10% верхнего предельного значения, установленного для маникюрных кусачек каждого конкретного вида. Формулы расчета см. в ГОСТ 53343.
3.7.Проверка устойчивости к стерилизации. Перед стерилизацией маникюрные кусачки дезинфицируют химическим методом (3-4% раствор перекиси водорода, 40-45 мин) и проводят предстерилизационную очистку - предварительное ополаскивание в проточной воде, погружение на 15 мин в моющий раствор температуры 40-45°С, повторное ополаскивание в течении 3 мин в проточной, а затем в дистиллированной воде. Перед стерилизацией маникюрные кусачки сушат горячим воздухом при температуре 85°С до полного исчезновения влаги. При испытаниях стерилизацию маникюрных кусачек проводят в воздушном стерилизаторе горячим воздухом при температуре 180±3°С в течении 45 мин.
4. МАРКИРОВКА
Маникюрные инструменты должны иметь четкую маркировку, содержащую товарный знак предприятия-изготовителя, артикул или обозначение инструмента, год выпуска и условное обозначение "Н" для инструментов из коррозионно-стойкой стали. Маркировка наносится на нерабочую часть инструмента способом, обеспечивающим четкость изображения. Размещение маркировки на упаковке или ярлыке допускается только в случаях когда нанесение маркировки на инструмент вызывает изменение его функциональных свойств...
=== Несколько слов в заключении. Господа заточники! Я не пытался изобрести велосипед. Я только систематизировал информацию из давно существующих законодательных актов и перенес ее в плоскость маникюрного инструмента.
Да, данное изложение материала требует уточнений. С ним можно соглашаться или нет. Но даже в таком виде, приняв его за основу, есть шанс решения многих спорных вопросов, при которых заточка маникюрного инструмента из разряда искусства, куда она все больше скатывается, будет возвращена в выполнение рядовых операций - как это было и есть уже не одно столетие...
по данным ГОСТ 19126 и ГОСТ 53343, фотоколлаж: ГОСТ 2837
Приветствую вас, друзья! Сегодня в заточке нож SOG Pentagon XR из стали CTS-XHP Cryo и довольно интересной геометрий.
Нож представляет собой складной вариант более известного ножа с фиксированным лезвием SOG Pentagon. В свое время он был разработан для военнослужащих и сотрудников правоохранительных органов, но со временем нашел своих почитателей и среди любителей активного отдыха.
Лезвие ножаSOG Pentagon XR сделано из современной порошковой стали CTS-XHP имеющей хорошую стойкость к коррозии и неплохой баланс между твердостью и вязкостью. Пожалуй следует упомянуть и криообработку стали, хотя в данном случае после термообработки ее твердость вряд ли дотягивает до максимальных 63-64 HRC.
Еще некоторые характеристики SOG Pentagon XR:
- длина лезвия 91 мм; - толщина 3 мм;
- сталь CTS-XHP Cryo; - рукоять из G10.
Фотография ниже показывает внешний вид ножа после заточки автором этих слов. Сама заточка больших проблем не вызвала. Из того, что хочу отметить - не 2 градуса уменьшил угол заточки. Подводы ножа имеют зеркальный вид, хотя на снимке это тяжело показать. Также отмечу, что при заточке использовались оборудование и материалы только украинских производителей...
При заточке инструмента многие используют различные абразивные материалы. Но многие ли задавали себе простые, но важные вопросы: как профессия заточника влияет на здоровье и продолжительность жизни самого заточника? насколько она безопасна? что надо предпринять, что бы уберечь себя? На эти и многие другие вопросы ещё более ста лет назад попытался ответить Friedrich Huldreich Erismann. Многие, из поднятых им в конце XIX века вопросы актуальны и на сегодняшний день.
Коллеги, сразу обращаю ваше внимание, что в приведенной статье используется терминология своего времени, т.е. тогда, когда она и была написана.
Заточування ножів у м. Дніпро та Україні. Пропонуємо весь комплекс послуг з ручного заточування ножів у нашій майстерні - заточування та доведення, відновлення та ремонт РК ножів (видалення сколів та іржі, зламані вершини тощо). В т.ч. лінзовідне заточування або заточування в лінзу. Після нашого заточування ножі мають набагато гострішу і стійкішу кромку, ніж новий заводський ніж.
Ручне заточення ножів
ціна***
кухонний та кухарський ніж
100-230 грн
cкладанний та EDC ніж
180-270 грн
мисливський, тактичний, не ХЗ
від 220 грн
***Додатково до заточування
заточування ножа в лінзу, зведення ≥ 1мм; глибока рекурва або скол, зламаний кінчик; складна геометрія чи сталь...
=
Добре заточений ніж дозволяє максимізувати продуктивність, покращити контроль та швидкість роботи, збільшити безпеку, покращити навички (для кухонних ножів у т.ч. - знизити втрати продуктів, спростити нарізку, зменшити напругу зап'ястя, ліктя та плечей_.
= Телефон/Запис Viber/WhatsApp/Telegram
Час роботи Пн-Пт: с 8.00 до остан.клієнта Сб-Нд-Свята: за домовленістю
Адреса/Майстерня ж.м.Перемога-5
пр.Героїв 12 (КитайськаСтіна)
м.Дніпро, Україна
===
Заточеннякухонних ножів, кухарських, складаних, кишенькових ножів повсякденного носіння, туристичних та мисливських - спеціально розроблений комплекс операцій для обслуговування та ручного заточування ножів даних типів. У нашій майстерні забезпечується точне заточення під будь-яким кутом від 20 до 100 °. Послуга включає прецизійне ручне заточування та доведення на ельборових та алмазних брусках, притирах (чавун, мідь, дерево), синтетичних India, Crystolon, Carborundum, Boride, KosiM, AquaStone та природних каменях Washita, Hindostan, Llyn Idwall, , Hard, Translucent) та ін. Точна установка кута задається пристроєм для заточування ножів ЧАЙКА (м.Запоріжжя, Україна).
===
Декілька прикладів заточування ножів, зробленої в нашій майстерні:
1. Два японські кухонні ножі Yaxell серій RAN (сталь VG-10) і GOU (сталь SG2) в ракурсах ДО і ПІСЛЯ ЗАТОЧКИ. Сет із шести точильних каменів з фінішом на Llyn Idwall для Yaxell RAN і Charnley Forest для Yaxell GOU.
Заточення манікюрного інструменту у м. Дніпро. Послуги професійного заточування манікюрних кусачок (нашкірниці, щипчики), заточування ножиць для кутикули та нігтів, пінцети для брів та вій, ремонт та зміна форми інструменту, чищення іржі та ін. Майстерня працює з 2009 року. Акції, знижки, зручний графік роботи. Доставка по Україні: сьогодні отримав – завтра відправив.
Час работы Пн-Пт: з 8.00 до остан.клієнта Сб-Нд-Свята: за домовленістю
Адреса/Майстерня ж.м.Перемога-5
пр.Героїв 12 (КитайськаСтіна)
м.Дніпро, Україна
===
Чому я?! Я не заточую краще чи гірше за інших. Але мій досвід та знання дозволяють говорити, що після моєї роботи ви отримаєте якісно заточений інструмент, яким буде зручно і комфортно працювати. Я не прошу хвалебні відгуки про себе і не кажу про гарантії, але безкоштовно перероблю роботу, якщо раптом виникли питання щодо неї. І так, я зацікавлений у тому, щоб сьогодні добре зробити свою роботу і побачити вас наступного разу.
Професійне заточування та ремонт у м.Дніпро. Наша майстерня пропонує послуги із заточування інструменту. Ми заточуємо перукарські та манікюрні ножиці; манікюрні кусачки, щипчики, нашкірниці; пінцети для брів та вій; кухонні, складані, кишенькові, туристичні, мисливські ножі; побутовий інструмент. Працюємо з 2009 року. Акції Знижки.
Валерій,Добридень. Дуже дякую за інструмент. Здобула і вже сьогодні випробувала. Інструмент як новий, величезне спасибі, все як завжди на вищому рівні!
Заточення перукарських ножиць у м. Дніпро (Україна) - майстерня надає послуги із заточування перукарських ножиць (прямий зріз, ковзний зріз, конвекс, слайсинг, філювальні). Досвід заточування – з 2009 року. Доставка по Україні. Професійно. Якісно. Надійно .
Майстерня робить заточування закрійних, швейних та кравецьких ножиць, ножів м'ясорубки та кухонних ножиць, а також побутових та канцелярських ножиць. Усі роботи виконуються на професійному устаткуванні та у найкоротші терміни.
Сегодня, накануне главного зимнего праздника, я хочу поблагодарить всех своих зрителей, читателей, клиентов, партнеров и друзей за ваше внимание и вашу добропорядочность, хорошее и плодотворное сотрудничество. А также пожелать вам, вашим родным и близким успешного 2024 года!!!
Пусть ваш каждый день в новом году будет добрым, ночи тихими, семья стабильной, работа успешной, а инструмент - острым.
