Сталь XC90. Состав и свойства.

Сталь марки XC90 - высоко углеродистая конструкционная сталь производства Франция. Обозначение приведено в стандарте AFNOR (Association Francaise de Normalisation, Французская ассоциация стандартизации). Относится к классу рессорно-пружинных сталей. В промышленности используется для производства пружин, фрикционных дисков и в лругих деталях, где нужны хорошие прочностные и упругие свойства. Некоторые производители ножей XC90 используют для изготовления клинков, например ножи Carbon Steel от Opinel. Такие ножи обладают относительно низкой износоустойчивостью, хотя при этом и имеют очень приличный рез и хорошую ударную стойкость. От этой стали не стоит ждать высокой коррозионной стойкости - XC90 боится высокой влажности, а чистка яблока или тем боле лимона уже через несколько минут приведет к появлению темных пятен на лезвии. Тем не менее ножи из этой стали обычно имеют очень привлекательную стоимость, а для защиты их лезвий часто применяется один из многочисленных способов, когда создается на лезвии создается оксидная пленка.

Похожие аналоги: 85 (Украина, РФ), 1086 (США), 1.1272, 1.1269, D88-3 (Германия), C90 (Италия) и др.

Состав стали XC90, %
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
0.8-0.93	0.25	0.3-0.65	-	-	0.35	0.15-0.35	0.05	-	-

>Вернуться к списку сталей

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление - 26.04.19