место для рекламы

26 августа 2018

Сталь Х12МФ. Состав и свойства.

Сталь марки Х12МФ - легированная инструментальная штамповая сталь, производится в Украине и России. В промышленности используется для производства роликов, сложных штампов и матриц, плашек, пуансонов и т.д. При изготовлении ножей, по многим отзывам, оптимальная твердость Х12МФ составляет 59-61 HRC. Сложная в термообработке. Ее уровень во многом и будет определять свойства ножа в целом и его кромки в частности. Коррозионная стойкость стали Х12МФ невысокая - от вида воды пятен на лезвии ножа не будет, владелец ножа  из этой стали должен понимать, что его любимец требует внимания и ухода. Нож из Х12МФ я бы не клал с посудомоечную машину. Хорошая термообработка даст плотную структуру и относительно неплохую устойчивость к ударным нагрузкам, хотя при этом считается, что сталь Х12МФ склонна к отпускной хрупкости - для метания ножи из нее точно не предназначены. Считается, что эта сталь имеет повышенная износоустойчивость. Очень хорошо держит заточку. При хорошей термообработке и заточке даст фору лезвиям из многих марок других сталей. Структура стали часто приводит к появлению узора на готовом изделии, который является следствием карбидной неоднородности. Из-за этой неоднородности и большого числа крупных карбидов, нож из Х12МФ обладает приятным резом, но относительно плохо принимает доводку. Последнее значительно усугубится некачественной термообработкой.

Похожие аналоги: X162CrMoV12 (Германия), SKD11 (Япония), D2 (США)

Состав стали Х12МФ, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
1.45-1.65 11-12.5 0.25 0.4-0.6 0.35 - 0.4 - 0.15-0.3 -


Микроструктура правильно термообработанной и отпущенной стали D2, являющейся аналогом Х12МФ. Обратите внимание на карбиды шарообразной формы. Фото www.htcourses.com

 Перегретая при термообработке сталь D2 (аналог Х12МФ). Обратите внимание на образования больших карбидов и их форму. Фото www.htcourses.com
=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...


ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление -

0 коммент.:

Отправить комментарий

Не подписанные и анонимные комментарии не принимаются. Блог работает на платформе Blogger. Нажмите ВХОД для авторизации или выберите ИМЯ/URL в подписи комментария. Ваше сообщение будет опубликовано после проверки. Ссылки и контакты запрещены.