Сталь ДИ90-МП. Состав и свойства.

Сталь марки ДИ90-МП (17Х5В3МФ5С2-МП) - инструментальная легированная порошковая сталь от украинского предприятия Днепроспецсталь (г. Запорожье). Если дать расшифровку самого названия, то Д - завод-изготовитель, И - исследовательская, МП - металлургия порошковая. Основное назначение ст. ДИ90-МП: изготовления матриц и пуансонов штамповочной оснастки, тяжелонагруженных элементов штампов холодного деформирования, работающих в условиях повышенного износа. Твердость ДИ90-МП составляет 61-62 HRC, вторичная твердость - 63-65HRC. Требует внимания в термообработке. Микроструктура однородная, с высокотвердыми карбидами хрома и ванадия. Сталь считается очень неплохой сталью для изготовления авторских ножей и клинков: хорошая износостойкость и ударная вязкость (снижается после вторичной закалки), очень прилично держит заточку. Основным недостатком является низкая коррозионная стойкость - лезвие из ДИ90-МП быстро ржавеет, не любит сырость и влагу.

Судя по официальному сайту производителя, в настоящий момент данная сталь не изготавливается. Возможно поэтому, ее периодически появляющиеся в продаже небольшие партии имеют весьма высокую цену.

Похожие аналоги: -

Состав стали ДИ90-МП (17Х5В3МФ5С2-МП), %
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
1.6-1.75	5.7	0.6	0.3-0.6	-	0.015	2.1	0.015	4.8-5.5	2.8-3.5(W) до 1.0(Co)

>Вернуться к списку сталей

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление - 26.04.19