Сталь марки CROMOVA 18 - нержавеющая сталь, которую японская компания Yoshikin использует для изготовления ножей Global. Я не нашел официальных данных о химическом составе это стали, но указана ее твердость 56-58 HRC, что говорит о неплохой ударной вязкости, но и является довольно средним показателем для японских ножей. Продавцы ножей отмечают хорошую коррозионную стойкость CROMOVA 18, но не рекомендую мыть ножи в посудомоечной машине. Продавцы говорят и о высокой износостойкости стали, благодаря которой кромка будет оставаться острой очень долгое время. В последнем как и раз и есть изрядная доля сомнений - это несложная сталь, ножи из которой требуют не только ухода, но регулярной правки до их рабочей остроты. Сайт zknives.com указывает состав этой стали на основе проведенного спектрального анализа с отсылкой на 440B, которая, по мнений этих авторитетных парней, является практически полным аналогом слали CROMOVA 18.
Похожие аналоги: 440B (США, Япония); 1.4112, X90CrMoV18 (Германия), 9Cr18MoV (Китай) и др.
| Состав стали CROMOVA 18, % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mn | Mo | Ni | P | Si | S | V | Другое |
| 0.7-1.5 | 17.3 | 0.4 | 1.1 | 0.18 | 0.03-0.04 | 0.48 | 0.03 | 0.14 | - |
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:
Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.
Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.
Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.
Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...
ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/
Создана 13.07.19, посл.обновление - 13.07.19
0 коммент.:
Отправить комментарий
Не подписанные и анонимные комментарии не принимаются. Блог работает на платформе Blogger. Нажмите ВХОД для авторизации или выберите ИМЯ/URL в подписи комментария. Ваше сообщение будет опубликовано после проверки. Ссылки и контакты запрещены.