Словарь терминов заточника (П)

А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | Н | О | П(41) | Р | С | Т | У | Ф | Х | Ц | Ч | Ш | Щ | Э | Ю | Я

словарь терминов: выберите букву, с которой начинается нужный термин, и перейдите по ссылке.

ПАССИВАЦИЯ - резкое уменьшение скорости коррозии вследствии торможения анодной реакции ионизации металла при образовании на его поверхности фазовых или адсорбированных слоев (ГОСТ 5272-68).

ПАССИВИРУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО - вещество, способствующее переходу металла в пассивное состояние в условиях пассивации (ГОСТ 5272-68).

ПЕРЕДНИЙ УГОЛ - см. термин угол передний;

ПЕРЕДНЯЯ ПОВЕРХНОСТЬ ЛЕЗВИЯ (Face) – поверхность лезвия инструмента, контактирующая в процессе резания со срезаемым слоем (ГОСТ 25751). Может быть вогнутой, плоской или выпуклой, а также иметь фаску (см. фаска).

ПЕРЕТОЧКА - недопустимый к применению (относительно термина "заточка" - ZaT) термин-синоним, приведенный в стандарте в качестве справочного и обозначения пометкой Ндп (ГОСТ 23505-79). Традиционная трактовка: переточить - наточить вторично, переточить нож (Словарь Даля).

ПЕРЕХВАТ (ножницы) – участок ложного контакта лезвий ножниц, обнаруживается как затемнение при тестовом и боковом зазоре. Обычно образовывается в следствии затирания задних поверхностей возле кончика или винтовой пары. В месте перехвата как правило создается наибольший момент резания, который в свою очередь резко уменьшается после участка с перехватом.

ПЕРЕХОД (технологический) – часть технологической операции, характеризуемой постоянством применяемого инструмента и поверхностей (детали), образуемых при обработке.

ПЕРИОД СТОЙКОСТИ ЛЕЗВИЯ - время резания новым или восстановленным лезвием с начала резания до отказа (ГОСТ 25751-83), см. также термины лезвие, отказ.

ПИТТИНГ (от англ. pitting - покрываться ямками) - формирование маленьких острых каверн на поверхности коррозией, износом или другим механических воздействием.

ПИТТИНГ (точечная коррозия) - местная коррозия металла в виде отдельных точечных поражений (ГОСТ5272-68). Может быть ограничена одной точкой или малой областью, которая имеет форму каверны.

ПЛАВНОСТЬ ХОДА (кусачки) - плавность хода в шарнире кусачек определяется изменением усилия свободного хода, которое не должно превышать ±10% предельно допустимого значения усилия свободного хода при движении ручки (см. также легкость хода).

ПЛАНШАЙБА – (нем. Planscheibe) круглый вращающийся стол с вертикальным или горизонтальным расположением оси (вертикальная и горизонтальная планшайба). В зависимости от конструкции может непосредственно крепиться на вал двигателя или через соединительную муфту (см. муфта).

ПЛАСТИЧНОСТЬ – свойство твердого тела изменять форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь. После прекращения действия внешних сил тело не восстанавливает свои размеры и форму. Остаточная деформация называется пластической.

ПЛАШКА – инструмент, служащий для нарезания наружной резьбы вручную (при помощи воротка) или на станке. Цельная круглая плашка называется леркой.

ПЛОСКОСТЬ РЕЗАНИЯ – координатная плоскость, касательная к РК и проходящая между задними поверхностями перпендикулярно оси винта.

ПОБЕЖАЛОСТЬ - тонкая, одно или многоцветная оксидная пленка, образующаяся на поверхности нагретого металла. Толщина оксидной пленки зависит от температуры нагрева стали - пленки разной толщины по разному отражают световые лучи, чем и обысловлены те или иные цвета побежалости.

ПОВЕРХНОСТЬ РЕЗАНИЯ - поверхность, образуемая режущей кромкой в результирующем движении резания.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА – один из способов увеличения твердости поверхностных слоев изделия (повышение сопротивления истиранию, предела выносливости и др). Сердцевина изделия остается не закаленной.

ПОВЕРХНОСТНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ - изменения на поверхности материала в следствии механической обработки и при шлифовке. Поверхностные изменения бывают бывают механические (например пластическая деформация, наклеп, трещины и т.д.), металлургические (фазовые превращения, неотпущенный или переотпущенный мартенсит), химические (коррозия, хрупкость), термические (тепловое воздействие) и электрические изменения поверхности (проводимость и теплопроводность).

ПОВЕРХНОСТНЫЙ НАКЛЕП (англ: Surface cold working) - поверхностное пластическое деформирование с изменением структуры материала без его полной рекристаллизации (ГОСТ 18296-72). Приводит к повышению механических свойств поверхностного слоя с основным. Используется для поверхностного упрочнения деталей. Поверхностный наклеп вызывает сжимающие остаточные напряжения, что способствует повышению усталостной прочности деталей. В среднем можно считать, что вследствие наклепа твердость поверхностного слоя в сравнении с первоначальной повышается у мягкой конструкционной и аустенитной сталей - до 40-50%, а у твердой конструкционной стали - до 20-30%. При доводке большое влияние на степень наклепа оказывает величина радиуса округления зерна абразива. Например, при доводке стали 45 степень наклепа в зависимости от абразива повышается от 5 до 45%. Наименьшая степень наклепа получается при доводке алмазными зернами (р = 0,9 мкм), а наибольшая — при доводке зернами титанистого электрокорунда (р = 1,14 мкм).

ПОВЕРХНОСТЬ ПОДДЕРЖКИ - сленговое название фаски задней поверхности парикмахерских ножниц (см. фаска).

ПОВЕРХНОСТНО ПЛАСТИЧНОЕ ДЕФОРМИРОВАНИЕ, ППД (англ: Surface plastic deformatio) - обработка давлением, при которой пластически деформируется только поверхностный слой материала (ГОСТ 18296-72). Вид отделочно-упрочняющей обработки, при которой не образуется стружка, а происходит упруго-пластичное деформирование поверхностного слоя заготовки. Основные методы обработки ППД:  выглаживание, галтовка, дорнование, накатывание (Википедия).

ПОДРУЧНИК - приспособление, служащее опорой при ручном шлифовании на заточном станке. Может включать элементы поворота и наклона.

ПОДНУТРЕНИЕ (кусачки) - естественное (при увеличении силы смыкания РК) или преднамеренное (при нарушении работы шарнирного соединения) поднутрение РК лезвия ведомого полотна под РК ведущего со смещением напряжения сжатия опорных поверхностей шарнирного соединения в точку, максимально близкую к основанию лезвий полотен. Преднамеренное поднутрение производится при заточке кусачек в случаях аварийных нарушений сборки и работы шарнирного соединения.

ПОЛИРОВАНИЕ, АБРАЗИВНОЕ ПОЛИРОВАНИЕ (Abrasive polishing) - абразивная обработка, предназначенная только для уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности и увеличения зеркального отражения (ГОСТ 23505). Может применяться как отделочная операция обработки металлических и неметаллических поверхностей "когда не требуется соблюдения точных размеров" (Оснас Я.В. "Отделка поверхностей измерительных инструментов, стр.60) Суть полирования - снятие тончайших слоев обрабатываемого материала механическим, химическим или электролитическим методом и придание поверхности малой шероховатости и зеркального блеска. Полирование различают: предварительное и окончательное. Полирование бывает: ручное, механическое, гидроабразивное, ультразвуковое, электролитическое и химико-механическое. При получении зеркального блеска при полировании обработку ведут полировальными пастами с тонким абразивом. Эти материалы наносят на мягкие (напр., фетровые) вращающиеся круги или эластичные ленты.

ПОЛУКОНВЕК (ножницы) - вид заточки лезвий парикмахерских ножниц, имеющих выпуклую переднюю поверхность и плоский наличник с обозначением границы перехода между пер.поверхностью и наличником;

ПРАВКА (лезвия, ножа) - см. направка;

ПРАВКА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(анг. Dressing and trueing of abrasive tool) – правка - приведение рабочей поверхности абразивного инструмента в работоспособное состояние (ГОСТ 21445). Также: процесс восстановления точности и режущей способности шлифовального инструмента, удаление изношенных зерен с поверхности абразивного инструмента для восстановления его режущей способности.

ПРЕДЕЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ - состояние режущего инструмента или РК, характеризуемое невозможностью или нецелесообразностью его восстановления (см. Восстановление).

ПРИЖОГ - см. термин шлифовочный прижог.

ПРИПАСОВКА – взаимная подгонка одной детали к другой без просветов, качения и перекосов; или - взаимная пригонка опиливанием двух деталей с большой точностью (Энциклопедия по машиностроению, стр.155). Контролируют припасованные поверхности на просвет, а также при помощи специальных пластин.

ПРИПУСК - слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности (ГОСТ 3.1109-82).

ПРИРАБОТКА (Running-in) - процесс изменения геометрии поверхностей трения и физико-химических свойств поверхностных слоев материала в начальный период трения, обычно проявляющийся при постоянных внешних условиях в уменьшении силы трения, температуры и интенсивности изнашивания (ГОСТ 27674, ГОСТ 23.002-78). В основе процесса приработки лежат механические и физические процессы, определяющие общую износостойкость деталей; к концу этого процесса основные эксплуатационные характеристики поверхности (шероховатость, микротвердость, остаточные напряжения и т.д.) приобретают оптимальные значения, соответствующие условиям изнашивания или эксплуатации (П.И.Ящерицын, Технологическая наследственность в машиностроении, стр.144). Происходит сглаживание поверхностных микронеровностей, соприкасающихся между собой и находящихся в движении в первый период работы инструмента или детали (т.е. во время приработки поверхностей). Применяется после механической обработки для устранения или уменьшения неровностей неровностей соприкасающихся, взаимно трущихся или скользящих поверхностей - качество обработки трущихся поверхностей оказывает большое влияние на их износоустойчивость.

ПРИРАБАТЫВАЕМОСТЬ (Running-in ability) - свойство материала уменьшать силу трения, температуру и интенсивность изнашивания в процессе приработки (ГОСТ 27674).

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ (англ: Fixture) - технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции (ГОСТ 3.1109-82).

ПРИТИР (Lap) – абразивный инструмент в виде твердого тела, на поверхности которого абразивные зерна находятся в закрепленном или не закрепленном связкой состоянии (ГОСТ 21445). Изготовляются притиры из чугуна, стали, меди, латуни и др. Материал притира, как правило, должен быть мягче материала обрабатываемой детали. Форма притира соответствует форме притираемой поверхности.

ПРИТИРКА – доводка притиром (ГОСТ 23505-79), при которой съем металла с обрабатываемой поверхности производится абразивными зернами, свободно распределенными в пасте или суспензии, которая нанесена на поверхность инструмента - притира. Как операция доводки, притирка может быть ручной (притир закреплен неподвижно и по нему перемещают деталь), полумеханической (притир или деталь закрепляют в станке, а притирка ведется вручную по вращающемуся притиру или вращающейся детали) и механической (доводка при механическом движении как детали, так и притира с закрепленной деталью на станке)... ВНИМАНИЕ! Считается недопустимым к применению термином-синонимом относительно термина "доводка" (см. в словаре), приведенного в стандарте в качестве справочного и обозначенным пометкой Ндп (ГОСТ 23505-79) - иными словами, если доводка сделана на притире, то эту операцию следует назвать притиркой.

ПРОЧНОСТЬ МЕТАЛЛА – способность металла сопротивляться разрушению, а также необратимому изменению формы – деформациям.

ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ - шлифование поверхности, образующая которой кривая или ломанная линия (ГОСТ 2350579). Или шлифование точных поверхностей, которые отличаются по форме и положению от плоскостей, расположенных параллельно или перпендикулярно установочной базе детали. Обычно выполняется на ленте (свободной или с прижимным утюжком), профилирующимися кругами или щеточным шлифованием.

ПРИТУПЛЕНИЕ (острых углов, сглаживание) - скругление ребра (кромки) детали. При необходимости, в этом случае можно указать размер притупления (фаски, радиуса), например L0.3 (ГОСТ 2.109-73 ЕСКД)

ПРУЖИНА (кусачки, накожницы) - возвратная пружина, используемая для отвода ручек кусачек и накожниц. Располагается между ручек инструмента. Может быть однолистовой, двухлистовой (пружина состоит из двух элементов) или спиральной. Однолистовая возвратная пружина изогнута по полой дуге. При этом один конец пружины (обычно расширенный) жестко закреплен на внутренней стороне одной ручки инструмента, а другой (суженный) свободно скользит по внутренней поверхности другой ручки. При сведении ручек свободный конец пружины перемещается по направлению к шарниру. У двухлистовой пружины каждый ее элемент закреплен одним концом упругого стального листа вблизи концов обеих ручек на их внутренних поверхностях. Свободные концы пружин имеют сочетанную конструкцию: на одном конце имеется прямоугольная прорезь; на другом сформирован Т-образный выступ, проведенный через эту прорезь. При сведении рукояток Т-образный выступ скользит по прорези в направлении к замку. При ослаблении усилия на рукоятки за счет упругих свойств пружинящих стальных пластин происходит автоматическое разведение губок.

ПЯТКА - притупленный участок РК, прямо противоположный вершине. У кусачек может служить местом как непосредственного выхода РК к шарнирному соединению, так и выходом к шарниру через запятник.

P.S. Информацию о словаре, ссылочных материалах, целях и истории его создания см. на стр.А

Создан 02.08.09, посл.обновление - 20.02.21