Сталь ДИ103-МП (Р12М3К5Ф2-МП). Состав и свойства.

Сталь марки ДИ103-МП (Р12М3К5Ф2-МП) - быстрорежущая порошковая сталь от украинского предприятия Днепроспецсталь (г. Запорожье). Если дать расшифровку самого названия, то Д - завод-изготовитель, И - исследовательская, МП - металлургия порошковая. Основное назначение ст. ДИ103-МП: фасонные резцы, сверла, зенкеры, развертки, фрезы и др. для обработки высокопрочных, жаропрочных сталей и сплавов. Твердость стали ДИ103-МП составляет 64-66 HRC или чуть выше. Микроструктура однородная. Считается очень неплохой сталью для изготовления авторских ножей и клинков. Обладает хорошей износостойкостью и удовлетворительной ударной вязкостью. Очень прилично держит заточку, дает интересный агрессивный рез. Из-за невысокой коррозионной стойкости лезвие ножа из ДИ103-МП требует внимания и ухода.

Не знаю, откуда взялся миф о том, что ДИ103-МП не производится со времен СССР - данная уважаемая сталь делается в Украине, откуда успешно продавалась и продается во многие страны мира.

Похожие аналоги: -

Состав стали ДИ103-МП (Р12М3К5Ф2-МП), %
C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
1-1.15	3.8-4.3	0.5	2.5-3	0.4	0.03	0.6	0.03	1.8-2.3	12(W) 5.5(Co)

>Вернуться к списку сталей

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 10.03.20, посл.обновление - 10.03.20